Cómo Elaborar un Plan de Inspección de Calderas

• Aplicar la inspección de sus calderas, con una metodología y no para reducir la incertidumbre.
• Optimizar la confiabilidad del sistema de Generación de Vapor y establecer un Plan de Mantenimientos Mayores de alta efectividad.
• Conocer las normas y prácticas recomendadas que promueven las mejores metodologías para establecer un Plan de Inspección que genere un Plan de Mantenimiento y Acciones de Mitigación efectivos.
• Relacionar los mecanismos de daños con los métodos de ensayos no destructivos más utilizados.
• Planificar una estrategia de inspección para una próxima parada programada y una estrategia efectiva de inspección de sus calderas.

• El curso será transmitido en vivo por internet a través de Zoom. Podrás interactuar en clase cuando el instructor te conceda la palabra, ya sea utilizando el audio y video o el chat.
• Puedes acceder a través de un computador o dispositivo móvil desde cualquier lugar, siempre y cuando cuentes con las condiciones de conectividad necesarias.
• El material del curso te será compartido de manera digital.

Pedagogía: Se desarrollará el curso de manera online, con interacción en tiempo real y análisis de casos a medida que el desarrollo del curso lo requiera.

Este curso te entrega las herramientas para desarrollar el “mapa de ruta” en cada etapa del ciclo de vida de las calderas acuatubulares, basándose en:

• La ubicación de los mecanismos de daños típicos.
• El diseño de la caldera a evaluar.
• Las prácticas e históricos de operación.
• El tratamiento de aguas y preservación.
• Las inspecciones, daños y fallas, reparaciones y mantenimientos.

Identificar prácticamente todos los posibles o creíbles mecanismos de daños que pudieran afectar la integridad de todos los componentes de las calderas, de acuerdo con su ubicación dentro de las calderas, considerando posibles acciones de mitigación:

• Sistema de Monitoreo y Control – alarmas y disparos.
• Dosificación, Muestreo, Análisis y Monitoreo Químico.
• Procedimientos y Métodos relacionados con Operacionales, Mantenimiento y Control Químico Programas de Formación del Personal.

• Conexión estable a Internet con mínimo 2 megas de velocidad.
• Micrófono y auriculares.
• Hacer una prueba de conectividad antes del día de inicio del curso, utilizando para la prueba el mismo computador personal o dispositivo móvil y la misma conexión a internet que utilizarás para conectarte al curso, con el fin de que la prueba sea efectiva.
• Se recomienda que el participante cuente con un espacio tranquilo, sin ruido ambiental, con el mínimo de interrupciones, para que pueda participar en el curso.
• Para aprobar el curso o el programa el participante debe cumplir con un mínimo de asistencia del 80% de la intensidad horaria.
• Así mismo participar activamente y entregar los talleres, ejercicios y aprobar las evaluaciones realizadas durante la formación.
• Se requiere encender la cámara para responder preguntas y presentarse durante el curso, en el caso de los los cursos online en vivo.

Memorias en medio digital y Certificado ASME.

Capitulo I. Introducción a la Metodología de Inspección Basada en Evaluación de Condición (Condition Assessment) e Inspección Basada en Riesgo en Calderas.

Capitulo II. Recolección y Análisis de Data e Información de las Historias de Calderas.

Capitulo III. Mecanismos de Daños, Modos de Falla y sus Ubicaciones Falla Mecánicas
Creep – Termofluencia lenta
Sobrecalentamiento lento
Cambio de estructura por enfriamiento rápido
Carburización
Decarburización
Sobrecalentamiento rápida
Erosión
Fatiga mecánica
Fatiga térmica
Cavitación
Fallas Mixtas – Mecánico Químicas
Corrosión Fatiga
Corrosión Bajo Tensión
Fragilización Cáustica
Corrosión Erosión
Daños de Refractarios
Daños por Otros efectos:

• Calidad de Materiales
• Métodos de Reparación

Capitulo IV. Establecimiento de una Estrategia de Actividades de Inspección END que aplican en cada componente de la caldera, según los mecanismos de daños
Identificación de Actividades de Mitigación

Capitulo V. Ejercicio sobre Casos Históricos – Desarrollo de un Plan de Inspección para una parada de planta.

Fecha límite de cancelación de participación: Julio 21. En caso de cancelar la participación después de esta fecha, el cliente deberá pagar la totalidad del valor del curso y este valor se abonará para cualquier otro curso de su interés o se permitirá el cambio del participante inscrito hasta 2 días hábiles antes del inicio del curso.

• Nos reservamos el derecho de hacer ajustes en la agenda académica y fechas límite de confirmación.
• El curso será formalmente confirmado solo después de la fecha límite de cancelación de participación, o antes si previamente se ha alcanzado el número de inscritos necesario, que garantice el éxito del curso.
• Si se cancela la realización del curso, efectuaremos el reembolso de pagos, a aquellos participantes que los hayan efectuado previamente.

Puedes realizar el pago del curso a través de:

• Transferencia Internacional
• Transferencia Electrónica Nacional
• Consignación Nacional

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