Reparación, Inspección y Ajuste de Válvulas de Seguridad Basado en API-576

US$1.495,00 +IVA

  • Fecha: Por confirmar
  • Ciudad: Bogotá

Intensidad: 32 horas – 4 días

Código: C19023

Incluye: Almuerzos, refrigerios, memorias y certificado de asistencia otorgado por ELITE TRAINING.

Certificación: Elite Training otorgará diploma de asistencia a los participantes que asistan como mínimo al 80% de la intensidad horaria.


CONDICIONES DE PARTICIPACIÓN:
Descuentos:

Por pronto pago:

  • 10% por pago total antes de fecha por confirmar.
  • Aplica para personas naturales y empresas que pagan de contado.
  • Requiere el envío del comprobante de pago de la inscripción al curso.
  • No acumulable con el descuento por confirmación de participación.

Por confirmación de participación:
  • 10% por confirmar su participación antes de fecha por confirmar.
  • Aplica para empresas con convenio de pago posterior al curso.
  • Requiere el envío de la orden de facturación o el documento equivalente
  • No acumulable con el descuento por pronto pago

Para grupos:
  • 5% para el 2do. participante de la misma empresa
  • 10% para el 3er., 4to., y 5to. participante de la misma empresa
  • 15% para el 6to. participante en adelante de la misma empresa

  • Fecha límite de cancelación de participación: fecha por confirmar. En caso de cancelar la participación después de esta fecha, el cliente deberá pagar la totalidad del valor del curso y este valor se abonará para cualquier otro curso de su interés o se permitirá el cambio del participante inscrito hasta 2 días hábiles antes del inicio del curso.
  • Nos reservamos el derecho de hacer ajustes en la agenda académica y fechas límite de confirmación.
  • El curso será formalmente confirmado solo después de la fecha límite de cancelación de participación, o antes si previamente se ha alcanzado el número de inscritos necesario, que garantice el éxito del curso.
  • Si se cancela la realización del curso, efectuaremos el reembolso de pagos, a aquellos participantes que los hayan efectuado previamente.
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INSTRUCTOR: MARCOS J. PROL G.

Inspector Autorizado ASME, Inspector Comisionado del National Board e Inspector API Certificado para Recipientes a Presión, Calderas de Potencia, Calentadores, Tuberías de Proceso y Ductos de Transporte,  Tanques Atmosféricos y Tanques de Baja Presión. Aseguramiento y/o Control de Calidad en fabricación, inspección, reparación, alteración y re-rating de componentes a presión. Consultor e instructor en todas las especialidades relacionadas con integridad mecánica de equipos estáticos.

  • Más de dieciséis (16) años de experiencia en inspección de equipos estáticos en refinerías, plantas petroquímicas y mejoradores de crudo.
  • Experto en evaluación de integridad mecánica de equipos estáticos y en control o aseguramiento de calidad en fabricación, reparación, alteración o reubicación de equipos, líneas de proceso y transporte de hidrocarburos y gases así como tanques atmosféricos (amplio manejo de códigos ASME / API).
  • Posee amplia experiencia en análisis de riesgo bajo la metodología RBI y en evaluación de situaciones complejas de integridad mecánica. Aplicación de FFS para daños relacionados con las partes 4, 5, 6 y 8. Diseño e inspección de reparaciones temporales en sistemas a presión para su aplicación en sistemas “on-stream”.
  • Experiencia en manejo de personal y coordinación de eventos mayores como paradas de plantas, planes de inspección predictivos y proyectos. En investigación de accidentes de integridad mecánica.

Calificaciones:

  • Supervisor de Inspectores Autorizados ASME (Cert. # 13547)
  • Inspector Autorizado ASME (Cert National Board #: 13547 )
  • Commissioning Estado Texas para ASME (Cert. #: 1844)
  • Inspector Certificado de Recipientes a Presión API-510 (Cert #: 28132)
  • Inspector Certificado de Tanques Atmosférico API-653 (Cert # 28667)
  • Inspector Certificado de Líneas de Proceso API-570 (Cert #: 30060)
  • Inspector Certificado Analista de Riesgo API-580 (Cet #: 33916)
  • Ultrasonido Nivel I. (SNT-TC-1A)
  • Partículas Magnéticas Nivel II. (SNT-TC-1A)
  • Tintes Penetrantes Nivel II. (SNT-TC-1A)
  • Radiografía Industrial Nivel II. (SNT-TC-1A)
  • Termografía Infrarroja Nivel II. (SNT-TC-1A)
  • Inspección de Soldaduras
  • Inspección de Refractarios
  • Inspección de recubrimientos y pinturas
  • UltraPipe / Meridium (Módulos Básico, Monitoreo Espesores, IBR, Vida Remanente, Próxima Inspección)

Contenidos

Objetivos:

  • Describir de manera detallada las características, usos y limitaciones de las diferentes tipos de los dispositivos de alivio
  • Analizar las diferentes causas de daños en las válvulas
  • Definir los criterios de inspección y selección de protocolos de inspección de las válvulas
  • Revisar los códigos y estándares que rigen la inspección de dispositivos de alivio
  • Establecer los diferentes registros de pruebas, inspección y mantenimiento de los dispositivos de alivio

Dirigido a: Ingenieros y profesionales con responsabilidad o interés en realizar las pruebas, inspección, mantenimiento y reparación de válvulas de seguridad y los diferentes tipos de dispositivos de alivio, utilizados en la industria.

  • Introducción:
    • Explicación de uso de los dispositivos de alivio de presión (DAP).
    • Unificación de términos.
    • Teoría explicativa del Funcionamiento de un DAP.
  • Definiciones:
    • Presión de Disparo.
    • Presión de Apertura.
    • Presión de Diseño.
    • Esquema explicativo de relación entre MAWP y Presión de Diseño.
    • Descarga (Blowdown).
    • Discusión de otros términos importantes.
  • Tipos de DAP’s.
  • Definición, características, uso y limitaciones de:
    • Válvulas de Seguridad.
    • Válvulas de Alivio.
    • Válvulas Operadas por Piloto.
    • Válvula de Alivio de Presión Convencional.
    • Válvula de Alivio de Presión Balanceada.
    • Válvula de Alivio de Presión Operada por Piloto.
    • Válvula de Venteo de Presión / Vacío.
    • Disco de Ruptura.
  • Análisis de Causas de Daños en DAP:
    • Corrosión Externa e Interna.
    • Ejercicio de determinación del espesor mínimo del cuerpo.
    • Ensuciamiento y Obstrucciones.
    • Rupturas de Partes (Resortes, etc.).
    • Daños en los Asientos y Discos.
    • Manejo Indebido.
    • Mala Selección de Válvulas.
    • Mal Ajuste.
  • Inspección de Válvulas de los DAP:
    • Como definir las fechas de inspección de los DAP.
    • Inspección de válvulas nuevas.
    • Inspección por intervalo de tiempo.
    • Inspección por condición.
  • Criterios para la selección de los protocolos de inspección.
    • Aplicación de criterios de inspección de fabricantes para:
    • Discos (criterios de aceptación y rechazo después de lapeados).
    • Toberas o asientos.
    • Criterios de inspección de resortes.
    • Evaluación de vástagos.
  • Códigos, estándares y leyes que rigen la inspección de un DAP.
  • Ajustes del Set Pressure.
  • Ajuste del CDTP (Cold Differential Set Pressure).
    • Cálculo de la tolerancia al disparo en válvulas de ASME Sección I.
    • Cálculo de la tolerancia al blowdown en válvulas de ASME Sección I.
    • Cálculo del set de presión para válvulas de ASME Sección VIII.
  • Uso de los factores de corrección para el ajuste en frío.
  • Inspección de cada Tipo de Válvulas.
  • Recomendaciones en Válvulas con y sin Fuelle (bellow)
  • Demostración del concepto de válvulas balanceadas:
    • Por fuelle.
    • Por pistón.
  • Pruebas en Taller / Ajustes:
    • Ajustes de Acuerdo a Códigos de Fabricación.
    • Procedimientos según Fabricantes.
    • Ajustes de válvulas con requerimientos de blowdown (pruebas de campo).
  • Bancos de Prueba de Válvula:
    • Características.
    • Determinación de capacidades.
  • Registros de Inspección.
    • Ejemplos prácticos.
    • Recomendaciones de diseño de formatos.
    • Auditoría de la información.
  • Registros de Mantenimiento.
  • Inspección Basada en Riesgo en Válvulas de Seguridad
    • Mecanismos de Degradación en Válvulas de Seguridad
    • Determinación de probabilidad de falla.
    • Determinación de consecuencia de falla.
    • Determinación del riesgo.
    • Cálculo de Intervalos de Inspección según RBI
  • Ejercicios finales:
    • Determinación del tipo de válvula dada su placa de datos.
    • Código de diseño.
    • Determinación de la tolerancia al disparo y al blowdown dado el código de diseño.
    • Determinación de la fuerza que ejerce el resorte sobre el disco.
  • Cierre del curso:
    • Discusión final y conclusiones.
    • Examen final

Formulario de inscripción

Si deseas inscribirte para separar tu cupo y realizar el pago posteriormente, llena el siguiente formulario:

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  • Condiciones de Inscripción y Pago

    Preinscripción: El participante debe diligenciar y enviar el formulario de inscripción con el comprobante de pago o carta de la empresa que autorice la facturación. Para empresas del Estado o privadas que lo exijan, anexar la carta de asignación presupuestal. Procedimiento de Pago: Si el valor de la inscripción es en DÓLARES se calcula en pesos de acuerdo a la Tasa Representativa del Mercado (TRM) del día de pago. *El pago se debe realizar por consignación bancaria en la cuenta de ELITE TRAINING o tarjeta de crédito antes de iniciar el evento. *Después de realizado el pago, en caso de cancelar la participación después de la fecha límite indicada en las condiciones de participación de este curso en nuestra página web, el cliente deberá pagar la totalidad del valor del curso y este valor se abonará para cualquier otro curso de su interés o se permitirá el cambio del participante inscrito hasta 2 días hábiles antes del inicio del curso. ELITE TRAINING se reserva el derecho de cancelar el curso, si el número de inscripciones es insuficiente para asegurar el éxito del mismo. Si esto ocurre, se hará un reembolso completo del pago o se dará la oportunidad de transferir el cupo a otra fecha asignada para el curso.
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