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Programa full inmersion Ingeniería de Confiabilidad Operacional, Gestión de Activos y Mantenimiento 4.0, Confiabilidad

US$1.495,00 US$1.345,50 +IVA

  • Fecha: Julio 27 al 31, 2020
  • Ciudad: Bogotá

Horario: 8:00 am a 5:00 pm.

Intensidad: 40 horas

Código: C20032

Incluye: Almuerzos, refrigerios, memorias y certificados especificados a continuación.

Certificación:

  • El participante recibirá un Diploma de participación de INGEMAN por todo el programa.
  • Recibirá dos diplomas expedidos por ASME (American Society of Mechanicals Engineers).
  • Obtendrá dos créditos para alcanzar el Programa de Especialización ASME
  • Podrá presentar el examen y acceder a la Certificación ICOGAM.

CONDICIONES DE PARTICIPACIÓN:
Descuentos:

Por pronto pago:

  • 10% por pago total antes de julio 7 de 2020.
  • Aplica para personas naturales y empresas que pagan de contado.
  • Requiere el envío del comprobante de pago de la inscripción al curso.
  • No acumulable con el descuento por confirmación de participación.
Por confirmación de participación:
  • 10% por confirmar su participación antes de julio 7 de 2020.
  • Aplica para empresas con convenio de pago posterior al curso.
  • Requiere el envío de la orden de facturación o el documento equivalente
  • No acumulable con el descuento por pronto pago
Para grupos:
  • 5% para el 2do. participante de la misma empresa
  • 10% para el 3er., 4to., y 5to. participante de la misma empresa
  • 15% para el 6to. participante en adelante de la misma empresa

Miembros ASME con membresía vigente:
10% (para aplicar el descuento se debe utilizar el cupón ASME en el carrito de compras).

Fecha límite de cancelación de participación: julio 13 de 2020. En caso de cancelar la participación después de esta fecha, el cliente deberá pagar la totalidad del valor del curso y este valor se abonará para cualquier otro curso de su interés o se permitirá el cambio del participante inscrito hasta 2 días hábiles antes del inicio del curso.
  • Nos reservamos el derecho de hacer ajustes en la agenda académica y fechas límite de confirmación.
  • El curso será formalmente confirmado solo después de la fecha límite de cancelación de participación, o antes si previamente se ha alcanzado el número de inscritos necesario, que garantice el éxito del curso.
  • Si se cancela la realización del curso, efectuaremos el reembolso de pagos, a aquellos participantes que los hayan efectuado previamente.
Ver información de hoteles sugeridos

Instructores:

Instructor: Adolfo  C. Márquez
  • Doctor Ingeniero Industrial por la Escuela Superior de Ingenieros de la Universidad de Sevilla (España)
  • MBA SDA Luiggi Bocconi Milán (Italia).
  • Ingeniero Industrial. Prof. Titular del Depto. Organización Industrial y Gestión de empresas de la Universidad de Sevilla.
  • Profesor visitante de la Nothewestern University (Chicago), University of Wales (UK), Université Henri Poincaré (Nancy, France), Politécnico de Milano (Italia), entre otras universidades.
  • Autor de numerosas publicaciones a nivel internacional en mantenimiento, gestión de cadenas de suministro, dirección de operaciones, simulación, optimización: International Journal of Production Research, Production planning and Control, Omega,Reliability Engineering and System Safety, International Journal of Production Economics, International Journal of Logistic Systems and Management, International Journal of Purchasing and Supply Management, Journal of Quality in Maintenance Engineering, Computers and Industry.
  • Autor del Libro: Ingeniería de Mantenimiento: Técnicas y Métodos de Aplicación a la Fase Operativa de los Equipos. (http://www.aenor.es)
  • Presidente de INGEMAN, Asociación para el Desarrollo de la Ingeniería de Mantenimiento de la Escuela Superior de Ingenieros de La Universidad de Sevilla.
  • Miembro de la Junta Directiva de la Asociación Española de Mantenimiento.
  • Consultor internacional de numerosas Instituciones Públicas y Privadas.
Instructor: Carlos Parra, PhD.
  • Ingeniero Naval, Instituto Universitario Politécnico de las Fuerzas Armadas Nacionales, Venezuela.
  • Magíster en Ingeniería de Mantenimiento, Universidad de los Andes, Escuela de Ingeniería, Programa de Ingeniería de Mantenimiento, Venezuela.
  • Especialista en Reliability Engineering, ASME Education Center (American Society of Mechanical Engineers), Estados Unidos.
  • Especialista en Ingeniería de Producción y Mantenimiento, Escuela Superior de Ingenieros, Universidad de Sevilla, España.
  • Doctor (PhD) en Ingeniería Industrial, Universidad de Sevilla, Departamento de Ingeniería de Organización Industrial, 2003 - 2009, Sevilla, España.

Contenidos

Este Programa Incluye Tres Módulos Principales:

  • Curso 1. Introducción al proceso de optimización del Mantenimiento en la Industria 4.0.
  • Curso 2. Programa de Ingeniería de Confiabilidad Operacional, Gestión de Activos y Mantenimiento.
  • Curso 3. Técnicas de Análisis de Costos de Ciclo de Vida, Confiabilidad y Riesgo aplicadas para optimizar el Mantenimiento.

Cada participante recibirá como parte del material de apoyo:

  • Herramientas de soporte informático:
    • v1.Risk (Análisis de Criticidad),
    • Mant.v1.Risk (indicadores RAM),
    • v1.Risk (Análisis de Costos de Ciclo de Vida),
    • v1.Risk (Root Cause Analysis),
    • v1.Risk (Reliability Centered Maintenance)
  • Información digital actualizada
  • Libro en copia dura: Ingeniería de Fiabilidad y Mantenimiento aplicada en la Gestión de Activos. Segunda Edición, 2015. Editado por INGEMAN, España

CONTENIDOS DEL PROGRAMA. 

  1. Curso: Introducción al proceso de optimización del Mantenimiento en la Industria 4.0 (I4.0)

 Intensidad: 8 horas

  • Descripción del curso.

El mantenimiento industrial ha tenido una interesante evolución en los últimos 10 años. Las nuevas tecnologías permiten a las empresas industriales tomar decisiones más eficientes, resolviendo de forma óptima los problemas tradicionales dentro de un sistema de activos de producción. El impulso de la cuarta revolución industrial gracias a los avances del Internet de las cosas (IoT), la inteligencia artificial, la automatización y la robótica, tecnologías que, junto con los análisis y los sistemas de Big Data, constituyen elementos claves en esta nueva era que se ha dado en llamar Industria 4.0 (I4.0).

En la industria actual, están generándose cambios a una velocidad muy rápida, convirtiéndose en  fábricas inteligentes con procesos de mantenimientos basados en tecnologías digitales  que ayudarán a mejorar tanto la efectividad y la eficiencia, con el objetivo final de maximizar la rentabilidad de los activos industriales. La idea es llevar “más inteligencia” al área de mantenimiento, aprovechando  la información que les llega en tiempo real, ayudándose de datos esenciales que antes pasaban desapercibidos o “demoraban” en llegar.

Las tecnologías habilitadoras de la  I4.0 se utilizan en todas las actividades industriales: diseño, fabricación, logística, operación de plantas y por supuesto en el sector del mantenimiento industrial.

1.2. Objetivos y Alcance

Este curso, está orientado a explicar los fundamentos técnicos de las tecnologías de la industria 4.0 y su  aprovechamiento en el área del mantenimiento, con los objetivos de mejorar la fiabilidad, mantenibilidad y la disponibilidad, minimizar los riesgos operacionales  y ayudar a maximizar rentabilidad de los activos industriales a lo largo de su ciclo de vida.

El contenido del presente curso, permitirá que los participantes entiendan la nueva forma de acercarse al proceso de optimización del mantenimiento y cómo se debe realizar la inclusión del conjunto de las nuevas tecnologías dentro del proceso de mejora  llamado Mantenimiento 4.0.

Se plantea un nuevo modelo, en el que se muestra imprescindible la aplicación de estrategias de mantenimiento proactivas que sean capaces de predecir los potenciales fallos que puedan llegar a ocurrir y que posibiliten la planificación de operaciones de mantenimiento para evitar fallos intempestivos, a partir del uso de técnicas que permitan evaluar de manera continua el estado de las máquinas y sus componentes, permitiendo, de manera proactiva, resolver problemas antes de que ocurran, utilizando técnicas y herramientas de captura y análisis de datos en entornos complejos (big data, inteligencia artificial, drones, blockchain, IoT, cloud computing, realidad aumentada, etc.).

Finalmente, el curso, está enfocado en explicar los fundamentos del Mantenimiento 4.0 y adicionalmente, se presentarán aplicaciones y ejemplos reales de cómo estas nuevas tecnologías se pueden utilizar en mejorar la eficiencia de las estrategias de mantenimiento  en la gestión del ciclo de vida de los activos industriales.

1.3. Contenido.

– Introducción al proceso integral del Mantenimiento

– Nuevas tendencias del mantenimiento. Mitos y Realidades

– Tecnologías de la Industria 4.0 (I4.0) aplicadas al Mantenimiento (Big Data, Digital Twin, Inteligencia Artificial, IoT, Cloud Computing, Redes Neuronales, Realidad Aumentada, etc.)

– Sensorización de maquinaria. Redes Industriales y arquitectura de datos en la I4.0

– Machine Learning en el entorno de mantenimiento

– Discusión final sobre las tendencias del mantenimiento

  1. Curso de Ingeniería de Confiabilidad Operacional y Gestión de Activos

 Intensidad: 16 horas 

2.1. Descripción general:

Permitirá a los participantes, mejorar, incrementar y demostrar sus conocimientos en  el campo de la Ingeniería de Confiabilidad y Mantenimiento y su integración con el proceso de optimización de la Gestión de Activos. El objetivo principal del examen de certificación en las áreas de: Ingeniería de Confiabilidad Operacional, Mantenimiento y Gestión de Activos, consiste en evaluar y certificar conocimientos de los participantes en los siguientes tópicos:

  • Conceptos básicos relacionados con el proceso de optimización del Ciclo de Gestión de Activos (enfoque de la ISO 55000) y su integración con los modelos de optimización de Mantenimiento, Confiabilidad y Riesgo
  • Procesos de toma de decisiones hacia la evaluación y solución de los eventos que generan indisponibilidad, reconociendo cuales tienen mayores riesgos en términos de seguridad, ambiente y producción, estableciendo planes de acción a corto, mediano y largo plazo que agreguen el máximo valor a los activos de la organización
  • Técnicas en Ingeniería de Confiabilidad, Mantenimiento y Riesgo para el diseño de planes óptimos de mantenimiento y operaciones a través de una mejor relación costo-riesgo-efectividad, mejorando los índices de seguridad y ambiente, así como el rendimiento operacional de los activos, estableciendo tareas de mantenimiento y operaciones orientadas a mitigar las consecuencias de las fallas y a maximizar la rentabilidad de los activos de producción a lo largo de su ciclo de vida útil

 

Al finalizar el programa y cumplir con los requisitos exigidos por el mismo, el participante estará en capacidad de:

  • Establecer las estrategias para implantar las técnicas de Ingeniería de Confiabilidad y alinearlas con los objetivos claves del proceso de Gestión de Activos (enfoque de la norma ISO 55000).
  • Contar con la base de conocimientos necesarios para introducir de forma eficiente las técnicas de Confiablidad, Mantenimiento y Riesgo, dentro de cualquier proceso de Gestión de Activos.
  • Tener una mejor capacidad de análisis para la toma de decisiones  relacionadas con la optimización de la Confiabilidad dentro de los procesos de la Gestión de Activos.
  • Adaptarse  a los procesos de cambio y ser capaz de evolucionar y actuar con sentido y espíritu crítico en el área de las nuevas tendencias de la Ingeniería de Confiabilidad y de la Gestión de Activos
  • Explicar  la importancia que supone el análisis de: confiabilidad, mantenibilidad, disponibilidad y riesgo,  en  todas las  fases del ciclo de vida de los activos: desarrollo, diseño, montaje instalación, arranque, operación y reemplazo
  • Evaluar las futuras necesidades de implantación de las técnicas confiabilidad y entender cuáles son los cambios y ajustes importantes a ser considerados para consolidar dichas técnicas dentro del proceso de Gestión de Activos
  • Conocer y aplicar las normas y estándares más importantes  relativas a  los procesos de Ingeniería de Confiabilidad y la Gestión de Activos
  • Antecedentes y justificación del programa en las áreas de: Ingeniería de Confiabilidad Operacional, Gestión de Activos y Mantenimiento.

Se propone como base teórica para el desarrollo de este programa, el modelo integral de gestión del mantenimiento y de la confiabilidad (MGM) (ver Figura 1), desarrollado bajo el enfoque del estándar de gestión de activos ISO 55000. El modelo genérico propuesto para la gestión de mantenimiento, toma en cuenta e integra muchos de los modelos encontrados en la literatura hasta la fecha, o de los empleados en la práctica en empresas de amplia tradición y excelencia en este campo, ver (Crespo, 2006, Parra y Crespo, 2015 y Parra y Crespo, 2010). El modelo está compuesto por ocho bloques (ver Figura 1), que distinguen y caracterizan acciones concretas a seguir en los diferentes pasos del proceso de gestión de mantenimiento. Es un modelo dinámico, secuencial y en bucle cerrado que intenta caracterizar de forma precisa el curso de acciones a llevar a cabo en este proceso de gestión para asegurar la eficiencia, eficacia y mejora continua del mismo.

Finalmente se realizará un examen final propuesto del programa, que lo conformarán un conjunto de preguntas agrupadas en módulos,  las cuales cubrirán las 8 fases propuestas por el modelo presentado en la figura 1. A continuación, describiremos de forma breve los aspectos más importantes de cada una de las fases del modelo propuesto:

Fase 1. Definición de los indicadores claves del negocio (KPIs) e integración con los  indicadores del proceso de gestión del mantenimiento.

Fase 2. Jerarquización de activos de producción.

Fase 3. Eliminación de puntos débiles en equipos/sistemas de alto impacto.

Fase 4. Definición del plan de mantenimiento preventivo para un determinado sistema.

Fase 5. Optimización de los planes y programas de mantenimiento.

Fase 6. Evaluación, medición y control de las actividades ejecutadas de mantenimiento.

Fase 7. Análisis de costos de ciclo de vida y renovación de activos.

Fase 8. Mejora continua e introducción de nuevas técnicas de mantenimiento.

  1. Curso Técnicas de Análisis de Costos de Ciclo de Vida, Confiabilidad y Riesgo, aplicadas para optimizar el mantenimiento

(Life Cycle Cost, Reliability and Risk Optimization) 

Intensidad: 14 horas

3.1. Descripción

Este  curso, introduce a los participantes en el uso de las técnicas de Análisis de Costos de Ciclo de Vida e Ingeniería de Confiabilidad y Riesgo, las cuales permitirán optimizar el proceso de gestión del mantenimiento ayudando a maximizar la rentabilidad de los activos de producción. Dentro de los procesos de optimización, existen muchas decisiones técnicas que deben adoptarse a lo largo del ciclo de vida del activo, siendo de interés particular,  aquellas  acciones  relacionadas con  el  mejoramiento de la confiabilidad y de la mantenibilidad de los activos (calidad del diseño, tecnología utilizada, complejidad técnica, frecuencia de fallas, manejo de inventarios, costos de mantenimiento preventivo/correctivo, costos operacionales, niveles de accesibilidad, etc.). El análisis detallado de estos aspectos es muy importante, ya que los mismos, tienen  un gran impacto sobre el  costo  total del ciclo de vida del activo, e influyen en gran medida sobre las posibles expectativas  para  extender  la vida útil de los activos a un nivel de costos y riesgos razonables.

3.2. Objetivos.

En términos generales, los objetivos fundamentales de este curso son:

  • Explicar el proceso de Gestión de Activos (Asset Management).
  • Explicar la teoría básica del Análisis del Costo del Ciclo de Vida.
  • Definir el impacto económico de la Confiabilidad y de la Mantenibilidad en los costos de ciclo de vida de un activo industrial.
  • Describir las metodologías de Análisis de Costos de Ciclo de Vida (LCCA), modelos de Woodward y Scott.
  • Aplicación del LCCA para la selección y justificación de las tecnologías de la industrial 4.0.
  • Realizar ejercicios prácticos (selección de alternativas).
  • Describir las técnicas de optimización Costo Riesgo Beneficio aplicadas en los procesos de definición de frecuencias de mantenimiento e inspección.
  • Identificar los puntos de atención, barreras y debilidades relacionados con la utilización de las técnicas de Análisis del Costo del Ciclo de Vida y Evaluación Costo Riesgo Beneficio.

Finalmente, el curso proveerá a los participantes de un procedimiento efectivo, que los ayudará a:

  • Identificar el costo del ciclo de vida útil de los activos (nuevos/usados).
  • Comparar diferentes opciones (costos de ciclo de vida) y seleccionar de forma óptima el activo más adecuado.
  • Definir el impacto de la Confiabilidad y de la Mantenibilidad en los Costos Totales del Ciclo de Vida los activos industriales.
  • Definir frecuencias óptimas de mantenimiento (Método de Riesgo)

3.3. Contenido – Introducción al Análisis de Costo de Ciclo de Vida.

– Definición de los costos en las distintas fases del ciclo de vida de los activos y evaluación del impacto de la Confiabilidad.

– Método de Evaluación del Costo de Ciclo de Vida denominado: Costo  Anual Equivalente del Ciclo de Vida (AELCC) / (Modelos de Woodward y Scott).

– Conceptos básicos de Ingeniería de Confiabilidad y Riesgo

– Métodos para cuantificar la Confiabilidad  de un activo (Distribución de Weibull).

– Estimación de las consecuencias de los eventos de fallas y  evaluación de su impacto dentro del Costo de Ciclo de Vida.

**Aplicaciones prácticas – uso de herramientas computarizadas que permitan evaluar: la Confiabilidad y los Costos de Ciclo de Vida (presentación de casos de estudio reales de  selección de tecnologías de mantenimiento 4.0, aplicando herramientas de LCCA).

– Aplicación de técnicas de Análisis Costo Riesgo Beneficio, para definir intervalos óptimos de mantenimiento e inspección.

– Beneficios  del uso de la Metodología de evaluación del Costo de Ciclo de Vida.

– Revisión final.

  1. Examen de Certificación ICOGAM

Intensidad: 2 horas

Formulario de inscripción

Si deseas inscribirte para separar tu cupo y realizar el pago posteriormente, llena el siguiente formulario:

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  • Condiciones de Inscripción y Pago

    Preinscripción: El participante debe diligenciar y enviar el formulario de inscripción con el comprobante de pago o carta de la empresa que autorice la facturación. Para empresas del Estado o privadas que lo exijan, anexar la carta de asignación presupuestal. Procedimiento de Pago: Si el valor de la inscripción es en DÓLARES se calcula en pesos de acuerdo a la Tasa Representativa del Mercado (TRM) del día de pago. *El pago se debe realizar por consignación bancaria en la cuenta de ELITE TRAINING o tarjeta de crédito antes de iniciar el evento. *Después de realizado el pago, en caso de cancelar la participación después de la fecha límite indicada en las condiciones de participación de este curso en nuestra página web, el cliente deberá pagar la totalidad del valor del curso y este valor se abonará para cualquier otro curso de su interés o se permitirá el cambio del participante inscrito hasta 2 días hábiles antes del inicio del curso. ELITE TRAINING se reserva el derecho de cancelar el curso, si el número de inscripciones es insuficiente para asegurar el éxito del mismo. Si esto ocurre, se hará un reembolso completo del pago o se dará la oportunidad de transferir el cupo a otra fecha asignada para el curso.
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