Introducción al Proceso de Gestión de Activos e Integración con las Técnicas de Ingeniería de Confiabilidad

US$850,00 +IVA

  • Fecha: Por confirmar
  • Ciudad: Bogotá

Intensidad: 12 horas – 2 días

Horario: 8:00 am a 5:00 pm el primer día y 8:00 am a 12:00 m el segundo día

Código:

Incluye: Almuerzos, refrigerios, memorias y certificado de asistencia otorgado por ASME Internacional.

Certificación: ASME Internacional, otorgará diploma de asistencia por el curso “Proceso de Gestión de Activos bajo el Enfoque del Estándar PAS 55” a los participantes que asistan como mínimo al 80% de la intensidad horaria.


CONDICIONES DE PARTICIPACIÓN:
Descuentos:

Por pronto pago:

  • 10% por pago total antes de fecha por confirmar.
  • Aplica para personas naturales y empresas que pagan de contado.
  • Requiere el envío del comprobante de pago de la inscripción al curso.
  • No acumulable con el descuento por confirmación de participación.

Por confirmación de participación:
  • 10% por confirmar su participación antes de fecha por confirmar.
  • Aplica para empresas con convenio de pago posterior al curso.
  • Requiere el envío de la orden de facturación o el documento equivalente
  • No acumulable con el descuento por pronto pago

Para grupos:
  • 5% para el 2do. participante de la misma empresa
  • 10% para el 3er., 4to., y 5to. participante de la misma empresa
  • 15% para el 6to. participante en adelante de la misma empresa

Miembros ASME con membresía vigente:
10% (para aplicar el descuento se debe utilizar el cupón ASME en el carrito de compras).

  • Fecha límite de cancelación de participación: fecha por confirmar. En caso de cancelar la participación después de esta fecha, el cliente deberá pagar la totalidad del valor del curso y este valor se abonará para cualquier otro curso de su interés o se permitirá el cambio del participante inscrito hasta 2 días hábiles antes del inicio del curso.
  • Nos reservamos el derecho de hacer ajustes en la agenda académica y fechas límite de confirmación.
  • El curso será formalmente confirmado solo después de la fecha límite de cancelación de participación, o antes si previamente se ha alcanzado el número de inscritos necesario, que garantice el éxito del curso.
  • Si se cancela la realización del curso, efectuaremos el reembolso de pagos, a aquellos participantes que los hayan efectuado previamente.
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Instructor: PhD. MSc. Eng. Carlos A. Parra M
  • Ingeniero Naval, Instituto Universitario Politécnico de las Fuerzas Armadas Nacionales, Venezuela.
  • Magíster en Ingeniería de Mantenimiento, Universidad de los Andes, Escuela de Ingeniería, Programa de Ingeniería de Mantenimiento, Venezuela.
  • Especialista en Reliability Engineering, ASME Education Center (American Society of Mechanical Engineers), Estados Unidos.
  • Especialista en Ingeniería de Producción y Mantenimiento, Escuela Superior de Ingenieros, Universidad de Sevilla, España.
  • Doctor (PhD) en Ingeniería Industrial, Universidad de Sevilla, Departamento de Ingeniería de Organización Industrial, 2003 – 2009, Sevilla, España.
CURSOS DE ESPECIALIZACIÓN MÁS IMPORTANTES:

– Facilitador certificado en FMECA (Failure Mode and Effect Criticality Analysis) y RCM (Reliability Centered Maintenance), convenio STI (ALADON) y el Centro Internacional de Adiestramiento de Petróleos de Venezuela, 1997.

– Facilitador certificado en TPM (Total Productive Maintenance), Centro Internacional de Adiestramiento de Petróleos de Venezuela, 1998.

– Técnicas de Optimización Económica en Ingeniería de Proyectos, PDVSA  INTEVEP, CIED, 1999.

– Ingeniería Económica de Proyectos, PDVSA  INTEVEP, CIED, 1999.

– Facilitador certificado en RCA (Root Cause Analysis), Centro Internacional de Adiestramiento de Petróleos de Venezuela, 2000.

– Facilitador certificado en QRA (Quantitative Risk Análisis), ASME Education Center (American Society of Mechanical Engineers), Estados Unidos, 2002.

– Facilitador certificado en Modelaje y Análisis Probabilístico de fallos de sistemas industriales, ASME Education Center, Estados Unidos, 2003.

– Facilitador certificado en Análisis de Ciclo de Vida para activos industriales, ASME Education Center, Estados Unidos, 2004.

– Facilitador certificado en la Metodología Seis Sigma (Green Belt),  ASME Education Center, Estados Unidos, 2005.

                                                                                                                                           EXPERIENCIA LABORAL                                                                                                                                                   
  1. Empresa: Baker Hughes, Venezuela
  • Desempeñándome desde Octubre (1991) hasta Septiembre (1994), como Ingeniero de Mantenimiento en procesos de reparación unidades navales (gabarras de cementación de pozos petroleros, en la Costa Oriental del Lago de Maracaibo)
  1. Empresa: Petróleos de Venezuela (PDVSA).
  • Desempeñándome desde Octubre (1995) hasta Septiembre (2003) en el Instituto Tecnológico Venezolano del Petróleo (INTEVEP).                                Sector Petróleo, áreas de interés: Optimización de la Calidad, Ingeniería de Proyectos, Ingeniería de Mantenimiento, Análisis de Riesgos, Ingeniería de Confiabilidad e Ingeniería de Diseño.
Cargos desempeñados:
  • Ingeniero de Confiabilidad, área de Refinación, Equipos Dinámicos, Refinería Cardón, 1995 – 1997.
  • Ingeniero de Confiabilidad, área de Producción, Plataformas Petroleras, 1997 – 1999.
  • Ingeniero de Proyectos en las áreas de Optimización de Confiabilidad, Operaciones y  Mantenimiento de activos petroleros en las áreas de Refinación, Extracción  y Producción, desde  1999 hasta 2000.
  • Líder del proyecto de implantación de la Metodología de optimización del Mantenimiento denominada: Reliability Centered  Maintenance en las instalaciones de compresión de gas de las  zonas  de producción y extracción de crudo – Distrito  Oriente, desde 1997 hasta el 1999.
  • Líder del proyecto corporativo encargado de la implantación de la metodología de Gerencia de Activos (Asset Management), aplicado a los procesos de operación y producción de los activos de subsuelo en la zona oriental del país, Distrito Jusepín, desde 1999 hasta el 2002.
  • Coordinador del Grupo de Ingeniería de Confiabilidad y Riesgos del Instituto Tecnológico Venezolano del Petróleo, desde 2002 hasta el 2003.
  1. Consultor para la industria
  • Coordinador del proyecto de desarrollo de la Metodología de Análisis de Ciclo de Vida para los activos de la industria petrolera Venezolana.
  • Coordinador del  proyecto  de  mejoramiento  de  optimización de la  Confiabilidad  Operacional en las áreas de Refinación y Compresión de Gas de Petróleos de Venezuela.
  • Asesor  del  proceso de  implantación de las técnicas modernas de mantenimiento: Reliability Centered Maintenance (RCM), Total Productive Maintenance, Risk Based Inspection (RBI), Total Quality Management y Seis Sigma, en las áreas de  gas, petroquímica,  refinación, extracción y producción  de  Petróleos de Venezuela.
  • Diseñador de una herramienta de ingeniería de proyectos, que permite evaluar y cuantificar el impacto económico del factor “Confiabilidad” de los activos industriales a lo largo de su ciclo de vida útil.
  • Coordinador del  proyecto  de  implantación  de la técnica de “Asset Managment” en las áreas  de Gas, Petroquímica, Refinación, Extracción y Producción de Petróleos de Venezuela.
  1. Actividades desarrolladas en investigación aplicada:
  • Evaluación y desarrollo de herramientas probabilísticas de Ingeniería de Proyectos que permitan cuantificar el ciclo óptimo  de Vida Útil  de los activos  del área petrolera (Gas, Refinación y Producción).
  • Evaluación del impacto de la aplicación de las  técnicas  actuales  de  gestión  de mantenimiento dentro de Petróleos de Venezuela: Reliability Centered Maintenance y Total Productive Maintenance.
  • Desarrollo de modelos estadísticos que permitan mejorar el proceso de Gestión de la Calidad y de la Confiabilidad.
  • Evaluación y desarrollo de herramientas probabilísticas que permitan identificar la causa raíz de los modos de fallos recurrentes de los sistemas de Compresión de gas pertenecientes al área de Producción de Petróleos de
  • Desarrollo de estándares para realizar análisis de modos y efectos de fallos de equipos rotativos de inyección de gas en las áreas de extracción de petróleo del Distrito Occidente de Petróleos de Venezuela.
  1. Ponente en Congresos
  • Congreso Europeo de Ingeniería de Confiabilidad y Riesgo, ESREL 2012 (Safety and Reliability for Managing  Risk Conference), Rhodas, Grecia, Septiembre 2012.  Ponencia: “Non Homogeneous Poisson Process (NHPP), stochastic model to evaluate the economic impact of the reliability in the Life Cycle Cost Analysis. Case of study in oil industry. Autor: Parra Carlos (artículo final de tesis de doctorado).
  • Congreso Panamericano de Ingeniería de Confiabilidad, organizado por ASME (American Society of Mechanical Engineers), Lima, Perú, Noviembre 2011. Ponencia: “Modelos Probabilísticos de Análisis de Fallas utilizados en la industria Petrolera”
  • Congreso Europeo de Ingeniería de Confiabilidad y Riesgo, ESREL 2010 (Safety and Reliability for Managing  Risk Conference), Valencia, España, Septiembre 2010.  Ponencia: “Non Homogeneous Poisson Process (NHPP), stochastic model to evaluate the economic impact of the reliability in the Life Cycle Cost Analysis. Autor: Parra Carlos (artículo forma parte de la investigación doctoral).
  • Congreso Europeo de Ingeniería de Confiabilidad y Riesgo, ESREL 2009 (Safety and Reliability for Managing  Risk Conference), Estoril, Portugal, Septiembre 2009.  Ponencia: “On the Consideration of Reliability in the Life Cycle Cost Analysis. Autor: Parra Carlos (artículo forma parte de la investigación doctoral).
  • Congreso Europeo de Ingeniería de Mantenimiento, EUROMAINTENANCE, Bruselas, Bélgica, Mayo 2008. Ponencia: “THE MAINTENANCE MANAGEMENT FRAMEWORK. A PRACTICAL VIEW TO MAINTENANCE MANAGEMENT”.
  • Segundo Congreso Mundial de Ingeniería de Mantenimiento, Curitiba, Brasil, Septiembre 2004. Ponencia/Publicación: “Modelo integral para optimizar la Confiabilidad en instalaciones petroleras”.
  • Primer Congreso Mundial de Ingeniería de Mantenimiento, Bahía/Brasil, Septiembre 2002. Ponencia/Publicación: “Optimización del proceso de Gestión del Mantenimiento en la Industria Petrolera Venezolana a partir del uso de la Metodología: RCM”.
  1. Patentes / Software
  • Software de RCM y Análisis Probabilístico de Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad, Patente: REL-MANT 05 (Patente-COV-4532-2005), patente auspiciada por INGECON
  • Herramienta de Análisis Económico de Confiabilidad, Patente: LCC-REL-08 (Patente-COV-7890-XXXX, bajo revisión), patente auspiciada por INGECON                                                 
  1. Experiencia Docente

Estudiantes de Postgrado:

  • Universidad de Sevilla, Profesor invitado en el Doctorado en Ingeniería Industrial y en Postgrado en Ingeniería de Organización Industrial, Sevilla, España, área: Técnicas de Ingeniería de Confiabilidad y Riesgo, Análisis Probabilístico de Fallos.
  • Universidad de los Andes, Postgrado en Ingeniería de Mantenimiento, Mérida, Venezuela, área: Nuevas tendencias en Mantenimiento, Análisis Probabilístico de Fallos.
  • Universidad Simón Bolívar, Postgrado en Ingeniería de Confiabilidad, Caracas, Venezuela, áreas: Introducción a la Ingeniería de Confiabilidad, Análisis estadístico de la Confiabilidad y la Mantenibilidad, Análisis Costo Riesgo Beneficio en Mantenimiento, Evaluación de Costo de Ciclo de Vida de Activos Industriales.
  • Universidad Industrial de Santander, Postgrado en Gerencia de Mantenimiento, Bucaramanga, Colombia, área: Nuevas Tendencias del Mantenimiento.
  • Universidad EAFIT, Postgrado en Gerencia de Mantenimiento, Medellín, Colombia, área: Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.
  • Universidad del Norte, Postgrado en Ingeniería Industrial, Barranquilla, Colombia, área: Ingeniería de Confiabilidad – Métodos Estocásticos de Simulación.
  • Tecnológico de Costa Rica, Especialización en Ingeniería de Mantenimiento, San José de Costa Rica, área: Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.

Universidad Federico Santa María, Máster en Gestión de Activos y Mantenimiento, Santiago de Chile, Chile, área: Tendencias modernas de Gestión del Mantenimiento y Análisis Probabilístico da fallos.

Contenidos

Ventajas de este curso:

  • El participante recibe certificación internacional otorgada por ASME
  • Obtiene un crédito para alcanzar y finalizar el Programa de Especialización ASME en Ingeniería y Gestión del Mantenimiento
  •  El facilitador con altísima experiencia en procesos de implementación e integración de Procesos: Operaciones-Mantenimiento-Confiabilidad-Gestión de Activos en múltiples organizaciones industriales en Colombia, Venezuela, México, España, Perú, Chile, Panamá, Costa Rica entre otros países.

Este curso busca suministrar al participante, la base técnica y gerencial necesaria para gestionar de forma eficiente las estrategias de optimización de Confiabilidad y Mantenimiento dentro de cualquier proceso de gestión de activos.

Alcances Específicos:

  • Generar un modelo práctico de implantación de la norma de Gestión de Activos ISO 55000, mediante el uso y la integración de técnicas de Ingeniería de Confiabilidad, Mantenimiento y Riesgo.
  • Orientar el proceso de toma de decisiones hacia la evaluación y solución de los eventos que afecten la continuidad operacional, reconociendo los riesgos y estableciendo planes de acción a corto, mediano y largo plazo que agreguen el máximo valor a los activos de la organización.
  • Formar un gerente sensible a los procesos de cambio, capaz de evolucionar y actuar con sentido y espíritu crítico, para integrar las diferentes técnicas de optimización, dentro de un modelo de Gestión de Activos que permita cumplir con los requerimientos exigidos por la normas ISO 55000.
  • Proveer al personal de todos los niveles: gerencial, técnico y de supervisión, los conceptos básicos relacionados con el proceso de optimización del Ciclo de Gestión de Activos (visión de los estandares ISO 55000 y PAS 55) y su integración con las áreas de Confiabilidad, Riesgo y Mantenimiento.

 – Enfoque Técnico
Este seminario permitirá conocer y evaluar los aspectos más importantes del estándar de Gestión de Activos ISO 55000 y su integración con las técnicas de Ingeniería de Confiabilidad, Mantenimiento y Riesgo. El proceso de optimización de la Gestión de Activos (bajo el enfoque del estándar ISO 55000), tiene como uno de sus objetivos fundamentales, el preservar la Confiabilidad Operacional de los equipos, a partir de la aplicación de estrategias efectivas de mantenimiento, inspección y control de inventarios, que permitan minimizar los riesgos que generan los distintos modos de fallas dentro del contexto operacional, ayudando a maximizar la rentabilidad del negocio a lo largo del ciclo de vida de los activos industriales.

 – Programa / Contenido

  • Ciclo integral de optimización de la Confiabilidad Operacional y del Mantenimiento dentro de un proceso de Gestión de Activos (bajo el esquema de la norma ISO 55000).
  • Integración entre un Modelo de Gestión de Mantenimiento (MGM) y un proceso de Gestión de Activos bajo el enfoque de la norma ISO 55000.
  • Aspectos básicos de las técnicas de soporte de Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad Operacional en el área de Gestión de Activos y su integración con los requerimientos de la norma ISO 55000:
    • Indicadores claves en las áreas de Mantenimiento y Confiabilidad- Análisis de Criticidad (CA)
    • Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) (planificación, programación y optimización de inventarios del mantenimiento)
    • Análisis Causa Raíz (RCA) (análisis de fallas)
    • RAM: Reliability, Maintainability & Availability (Indicadores técnicos de Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad)
    • Análisis Costo Riesgo Beneficio (CRBA) (optimización de frecuencias de mantenimiento e inspección)
    • Análisis de Costos de Ciclo de Vida (Life Cycle Cost – LCC)
  • Impactos de las diferentes técnicas de Ingeniería de Confiabilidad Operacional, Mantenimiento y Riesgo dentro de un modelo de Gestión de Activos.
  • El futuro de la norma de Gestión de Activos ISO 55000.

Discusión final.

Formulario de inscripción

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