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Especialización en seguridad industrial

Programa de especialización en seguridad industrial con enfoque hacia la seguridad de procesos

especialización en seguridad industrial

La seguridad industrial se define como la Disciplina encargada de la Prevención, Identificación y Control de las Causas de los Accidentes de Trabajo.

Por su parte la seguridad de procesos es la disciplina que ayuda a las empresas industriales a mitigar, controlar y reducir los riesgos en sus instalaciones, para la prevención y control de incidentes que tienen el potencial de liberación de productos peligrosos, con efectos que puedan derivar en accidentes laborales, daños a la propiedad y al medioambiente.

De manera general el enfoque de la seguridad industrial es similar al de la Seguridad de Procesos, en cuanto al manejo de sus principales elementos, como lo son:

  • La cultura en la seguridad.
  • El trabajar con un marco regulatorio, así como estándares, códigos y procedimientos.
  • La imperante necesidad del entrenamiento y mejoramiento de las competencias de los trabajadores.
  • La adecuada identificación y evaluación de los riesgos, soportada en los reportes de eventos.
  • La investigación de incidentes y accidentes.
  • El manejo del cambio.
  • La atención de emergencias.
  • Analizar y evaluar indicadores.
  • Y realizar de manera permanente auditorías y revisiones gerenciales.

Diferencias entre la seguridad de procesos y la industria.

Sin embargo hay importantes diferencias entre la seguridad de procesos y la seguridad industrial, los cuales describimos a continuación:

Un programa de especialización en seguridad industrial se enfoca en evaluar los riesgos de seguridad de las personas, que normalmente pueden detectarse por personal entrenado y buenos procedimientos de prevención y detección.

Los eventos, aunque pueden ser graves, no tienen el potencial para afectar a toda la organización y normalmente tienen bajo impacto en la estabilidad financiera y en la reputación de la compañía. El énfasis por tanto es la prevención de riesgos con énfasis en la seguridad ocupacional, que incluye identificación y definición de controles sobre incidentes de actividades rutinarias con consecuencias generalmente menores.

Se orienta hacia los trabajadores, buscando que no sufran daños debido a efectos físicos (caídas, impactos de objetos pesados, etc.), o por la exposición a sustancias peligrosas, exposición a agentes infecciosos o biológicos y por tanto estos incidentes relacionados con la seguridad industrial pueden ser de una frecuencia más elevada, pero con consecuencias limitadas, en la organización.

Por su parte, un Programa de Seguridad de Procesos, se enfoca en evaluar los riesgos ocultos en los procesos, en los equipos y activos físicos, que requieren de estudios de ingeniería especializados en diferentes disciplinas.

Un evento mayor de seguridad de procesos, puede desencadenar en niveles catastróficos que pueden impactar seriamente a comunidades enteras y al medioambiente, los cuales pueden llegar a afectar completamente la sostenibilidad de la empresa.

Un incidente mayor de Seguridad de Procesos puede significar para una compañía el no poder cumplir con sus objetivos por los impactos económicos y financieros, la pérdida de reputación y credibilidad y un gran impacto en la vida o la salud de los trabajadores.

Por tanto la gestión de seguridad de procesos, identifica y analiza eventos potenciales mayores y busca establecer medidas de control preventivo, de recuperación y de contingencia en cada uno de los procesos del sistema.

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Matriz de Riesgos, donde se evidencia cómo la seguridad personal tiene un enfoque en eventos de bajo impacto pero de mayor frecuencia y la óptica de la seguridad de procesos es en eventos de alto impacto pero de baja frecuencia.

Regulación de Seguridad de Procesos en Latinoamérica

En Colombia, El Ministerio de Trabajo, expidió el decreto 1347 de 2021 en octubre 26 de 2021, el cual establece un Reglamentario del Sector Trabajo, para adoptar e implementar el Programa Nacional de Prevención de Accidentes Mayores – PPAM, como mecanismo que busca garantizar el respeto por los derechos fundamentales de todas las personas en el territorio colombiano, la protección de la población, el medio ambiente, la infraestructura, así como de los trabajadores en el desarrollo de sus actividades.

Este programa aplica para todos los responsables de instalaciones clasificadas, existentes y nuevas, las cuales son aquellas con presencia de sustancias químicas en cantidades que igualen o superen al menos uno de los umbrales los diferentes.

Este reglamento por tanto, define todas aquellas acciones, procedimientos e intervenciones integrales que una organización industrial debe realizar con el fin de incrementar los niveles de protección de la población y el ambiente, mediante la gestión del riesgo en instalaciones clasificadas, las cuales se definen de acuerdo con las sustancias químicas que puedan estar asociadas a accidentes mayores, el registro de instalaciones clasificadas, un sistema de gestión de la seguridad para la prevención de accidentes mayores, los planes de emergencias y contingencias, informes de seguridad, reportes de accidentes mayores, la investigación de incidentes y accidentes mayores, el sistema de inspección, vigilancia y control y el intercambio de información relacionada con accidentes mayores.

En Perú el Consejo Directivo del Organismo Supervisor de la Inversión de la Energía y Minería OSIGNERMIN, expidió la resolución No. 203-2020-OS/CD del 27 de noviembre de 2020, aprobó las disposiciones para la implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad de Procesos en las instalaciones donde se realizan actividades de refinación y procesamiento de hidrocarburos.

Por su parte en Chile hay varias disposiciones y reglamentos que regulan los riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, tales como de la Ley N° 16.74449, DS 101/1968, DS 40/1969, DS 594, Decreto 160, DS 369, Decreto 725.

Es por tanto necesario para cualquier organización industrial, establecer programas adecuados de gestión de la seguridad de todos sus riesgos, tanto a nivel industrial, laboral y ocupacional y principalmente el de sus procesos, cumpliendo con la nueva reglamentación de prevención de accidentes mayores,

Así mismo, es fundamental que todas las organizaciones industriales, fortalezcan sus Programas especialización en seguridad industrial, cada vez con mayor énfasis y enfoque en la Seguridad de Procesos y la Gestión del Riesgo, para que puedan atender de manera global e integrada todos los riesgos de la organización.

En este enfoque hacia la seguridad de los procesos, las empresas deben desarrollar estrategias y programas de gestión en diferentes áreas:

  • Gestión del Mantenimiento y la Confiabilidad de los Activos.
    • Pruebas y ensayos, mantenimientos preventivos y predictivos aseguramiento y control de calidad
  • Gestión de la Integridad
    • Integridad del proceso
    • Integridad Mecánica
    • Integridad de los Sistemas de Protección

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